
二衬台车在展开定位作业
。地质 刘 瑜摄。博物 秦岭内地,馆里工匠工程云海苍莽。掘进绝活在千山万壑之间
,严重一座巨型地道洞门如钢铁巨龙般俯首耸立——这便是地质本年4月11日贯穿的新建陕西西安至湖北十堰高铁(以下简称“西十高铁”)操控性工程西岭地道。 作为西十高铁穿越秦岭山区最长的博物Ⅰ级高危险地道
,西岭地道以±1.7毫米的馆里工匠工程横向精度、±3.1毫米的掘进绝活纵向精度、±5.6毫米的严重高程精度贯穿,标志着西十高铁建造获得了关键性发展
,地质为后续无砟轨迹施工奠定了坚实根底 。博物 打通双线36.115公里的馆里工匠工程Ⅰ级高危险地道。 立异使用,掘进绝活把岩层当“豆腐”切。严重 西岭地道
,坐落陕西省商洛市商州区境内 ,地处秦岭低中山区
,是西十高铁全线最长的Ⅰ级高危险地道 ,发明了我国高铁Ⅰ级高危险地道的最长施工纪录 。 “西岭地道规划为双洞单线地道
,双线总长36.115公里
,犹如‘地下长城’,需求选用4座斜井
、20个作业面一同施工
。这儿的地质条件之杂乱
,可谓一座‘地质博物馆’
。”中铁七局西十高铁3标二分部总工程师何心德介绍,“地道穿越6类围岩、2处大型断层、8处褶皱、5公里的软岩大变形 、10处洞身浅埋段
,施工进程中,咱们时间面临着微瓦斯溢出、岩溶、突涌水、顺层崩塌等危险。” 。 地质条件如此杂乱,怎么保证施工安全和质量?项目建造团队立异施工途径,选用了数字化施工系统
,通过BIM建模和无人机歪斜拍摄技能,构建了厘米级精度的数字地道模型;投入智能衬砌台车、焊接机器人等智能装备,构成了全方位的机械化施工网络
。 尤其在浅埋段施工中,因为覆土薄、岩层改变频频且结构杂乱,团队选用装备智能压力传感系统的悬臂掘进机
。“机械臂能实时感知岩层改变,主动调理掘进参数,不只能将喷发混凝土超耗率下降40%,还能下降地道崩塌危险。”何心德说,“这相当于把岩层当‘豆腐’切 ,在‘薄如蛋壳’的浅埋层完成‘零扰动施工’。”
。 杂乱的地质条件也为地道通风制作了更多难题
。“西岭地道作为长大地道,完成通风本就不易 。”何心德指着3号斜井洞口的风机说
,“通过造访调研和调查学习,咱们决议依据不同施工阶段调整通风规划
。”。 考虑到斜井长1.6公里,断面小,团队挑选高功率的智能风机,装备低风阻的风袋,在通风间隔大于1公里时
,运转功率是一般风机的1/4
,且噪声较小,不会影响正常施工进程中咱们的沟通。 但是,斜井进入正洞施工后,转变为4个掌子面,也便是开挖坑道进程中不断向前推动的作业面。施工人员发现
,若仍按原规划选用4台风机、布设4条风袋别离通风,通风管道会在这个斜井小断面辅佐坑道占有过大的空间,导致施工机械设备难以通行
。“那个时候 ,我先在地道里仔细观察,然后回到办公室安排技能人员一同重复证明办法可行性
,最终选用两台风机承当4个掌子面的施工通风 ,在斜井规模选用两条风袋 ,进入正洞再一分为二,凭借流体力学理论树立模型对风量、风压进行检算,保证掌子面风量足够。”何心德至今浮光掠影。 这样布设管道 ,通风、通行问题都处理了。为了保证通风作用 ,技能人员还专门组成课题小组 |