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[闪生]在地质博在严重工程匠绝活·我能掘进工物馆里智一线

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二衬台车在展开定位作业 。地质 刘 瑜摄。博物

秦岭内地 ,馆里工匠工程云海苍莽。掘进绝活在千山万壑之间 ,严重一座巨型地道洞门如钢铁巨龙般俯首耸立——这便是地质本年4月11日贯穿的新建陕西西安至湖北十堰高铁(以下简称“西十高铁”)操控性工程西岭地道。

作为西十高铁穿越秦岭山区最长的博物Ⅰ级高危险地道 ,西岭地道以±1.7毫米的馆里工匠工程横向精度、±3.1毫米的掘进绝活纵向精度、±5.6毫米的严重高程精度贯穿 ,标志着西十高铁建造获得了关键性发展  ,地质为后续无砟轨迹施工奠定了坚实根底。博物

打通双线36.115公里的馆里工匠工程Ⅰ级高危险地道。

立异使用,掘进绝活把岩层当“豆腐”切。严重

西岭地道 ,坐落陕西省商洛市商州区境内 ,地处秦岭低中山区 ,是西十高铁全线最长的Ⅰ级高危险地道 ,发明了我国高铁Ⅰ级高危险地道的最长施工纪录  。

“西岭地道规划为双洞单线地道  ,双线总长36.115公里 ,犹如‘地下长城’,需求选用4座斜井 、20个作业面一同施工 。这儿的地质条件之杂乱 ,可谓一座‘地质博物馆’ 。”中铁七局西十高铁3标二分部总工程师何心德介绍,“地道穿越6类围岩、2处大型断层、8处褶皱、5公里的软岩大变形、10处洞身浅埋段  ,施工进程中,咱们时间面临着微瓦斯溢出、岩溶 、突涌水、顺层崩塌等危险 。” 。

地质条件如此杂乱,怎么保证施工安全和质量?项目建造团队立异施工途径,选用了数字化施工系统 ,通过BIM建模和无人机歪斜拍摄技能 ,构建了厘米级精度的数字地道模型;投入智能衬砌台车、焊接机器人等智能装备 ,构成了全方位的机械化施工网络 。

尤其在浅埋段施工中 ,因为覆土薄、岩层改变频频且结构杂乱,团队选用装备智能压力传感系统的悬臂掘进机  。“机械臂能实时感知岩层改变,主动调理掘进参数,不只能将喷发混凝土超耗率下降40%,还能下降地道崩塌危险 。”何心德说,“这相当于把岩层当‘豆腐’切 ,在‘薄如蛋壳’的浅埋层完成‘零扰动施工’ 。” 。

杂乱的地质条件也为地道通风制作了更多难题 。“西岭地道作为长大地道,完成通风本就不易 。”何心德指着3号斜井洞口的风机说 ,“通过造访调研和调查学习 ,咱们决议依据不同施工阶段调整通风规划  。”。

考虑到斜井长1.6公里,断面小,团队挑选高功率的智能风机,装备低风阻的风袋,在通风间隔大于1公里时  ,运转功率是一般风机的1/4 ,且噪声较小,不会影响正常施工进程中咱们的沟通。

但是,斜井进入正洞施工后,转变为4个掌子面,也便是开挖坑道进程中不断向前推动的作业面 。施工人员发现 ,若仍按原规划选用4台风机、布设4条风袋别离通风,通风管道会在这个斜井小断面辅佐坑道占有过大的空间,导致施工机械设备难以通行 。“那个时候 ,我先在地道里仔细观察,然后回到办公室安排技能人员一同重复证明办法可行性 ,最终选用两台风机承当4个掌子面的施工通风 ,在斜井规模选用两条风袋,进入正洞再一分为二,凭借流体力学理论树立模型对风量、风压进行检算 ,保证掌子面风量足够。”何心德至今浮光掠影 。

这样布设管道  ,通风、通行问题都处理了 。为了保证通风作用 ,技能人员还专门组成课题小组,研讨怎么保证4个掌子面的回风 ,减小彼此搅扰  ,依据掌子面空气质量主动调理风量风压。现在,团队关于通风方面的研讨现已构成2篇技能论文 ,并在职业中心期刊上宣布 ,获得2项国家专利和1项陕西省省级工法 。

操作员在指挥地道内作业 。 刘 瑜摄。

发明1/256800的相对闭合差  。

精准监测,摸清岩层的“脾气” 。

在杂乱地质环境中处理掘进难题,为项目建造奠定了重要根底 ,而保证这条地道在秦岭山脉深处完成高精度贯穿 ,则对丈量和操控技能提出了苛刻的要求  。

团队选用了先进的断面扫描仪——3D激光扫描仪。曾经的断面仪一次只能扫一个断面 ,用时10分钟;而3D激光扫描仪能够收集60米规模的断面数据 ,可按30厘米切取一个断面,取点距离20厘米 ,也只需求10分钟 。这极大地提高了断面扫描功率 ,协助施工人员把握现场开挖状况 ,并能及时调整爆炸参数  ,继续操控开挖掘进水平。

“为了摸清岩层的‘脾气’,咱们还构建了‘三位一体’智能勘探系统 。”项目工程部部长郑向南介绍 ,地质雷达与超前钻探组成“地质侦察兵” ,像做“微创手术”相同取芯剖析;运用TSP地震波法进行岩体“CT扫描”,猜测断层参数辅导支护规划;动态监测渠道作为“才智大脑”,在岩体完整性指数低于0.3或地下水流量打破10立方米/小时阈值时,会当即宣布警报。

2023年7月的一场暴雨,查验了这套系统的可靠性 。地道出口边坡忽然宣布2.3毫米/小时的位移警报  ,团队当即启动了由50台光栅水准仪组成的智能监测网。“曩昔遇到雨天 ,人工监测常常受限,仪器损坏也是常事。现在,即便0.1毫米的纤细变形,也逃不过‘电子眼’的捕捉。”项目丈量员李晓林轻点平板电脑 ,边坡的三维模型明晰出现 ,每一处纤细位移都被精准定位和记载。

不只如此,针对不同地质特性 ,团队研制完成了全站仪毫米级精度追寻变形动态、立异三台阶微震爆炸工艺等差异化“治疗计划” 。在霸占3号、4号斜井小半径转弯丈量难题时 ,团队更是立异选用“全导线网”计划——在地道两边穿插布设4组棱镜 ,让每个测点参加多个闭合环平差核算  ,用冗余观测“征服”差错。

2023年4月,团队初次在8号操控点进行实测 。当核算结果从屏幕上跳出的那一刻 ,现场爆宣布喝彩——相对闭合差到达惊人的1/256800!这项技能效果尔后获得国家专利并获评省级工法 ,专家评定以为,该效果“创始了杂乱线型地道精准丈量的新范式” 。

完成12分钟的紧迫撤离 。

严密联接,构成一张无形的“安全网”。

“突涌水!全员撤离!”2022年隆冬的一个深夜 ,3号斜井忽然响起的警报声划破夜空。项目现场副经理孙建军回想:“听见警报 ,我当即摁下了‘赤色中止键’ ,应急照明瞬间把地道点亮了  ,20名工人沿着墙上的荧光标识成功撤离,整个进程只花了12分钟 。”人员撤离后,总排水才能达600立方米/小时的系统好像地下排水“大动脉” ,将突发的涌水转化为可控水流,保证了地道施工进度不受影响。

触目惊心的抢险背面,是团队“防备—预警—处置—康复”全链条应急机制的成功施行。从发现险情到操控局势  ,每个环节都严密联接 :每隔50米设置的应急照明设备指示了生命通道 ,200千瓦的发电机保证了排水动力 ,针对职工的定时演练提升了应急才能 ,而与当地医疗、消防部分树立的联动协议“双保险” ,则为救援上了最终一道锁 。

“安全不是靠命运,而是靠系统 。一个老练的全链条应急机制 ,能构成一张无形的‘安全网’  。”项目安全总监殷雨说。他死后的电子屏上,实时显现着地道各段的监测数据,记载着这座“地质博物馆”每一寸空间的纤细改变  。

落日下 ,商洛市杨峪河镇的乡民们望着地道口 ,聊了起来:“通车后 ,孙子去西安上学就便利多了”“村里的山货也许能卖个好价钱”“真是不敢想啊 ,许多年前 ,咱们去西安只能坐大巴车,跋山涉水 ,十几个小时才能到”……。

机械的轰鸣声在地道中回旋 ,这条穿越秦岭的钢铁长龙 ,将载着山区大众的期望,通往愈加夸姣的未来。

(胡苗苗参加采写) 。

工人在进行爆炸钻孔作业  。 胡苗苗摄 。


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